MCDRY-ANWENDUNGSLÖSUNG

Trockenschränke für Metallteile und Korrosionsschutz

Kontrollierte Lagerung bei niedriger Luftfeuchtigkeit für Präzisionsmetallteile, Werkzeuge, Formen, Matrizen, Ersatzteile, Prüfstücke und korrosionsempfindliche Bauteile.

McDry trägt dazu bei, Metallteile während der Lagerung, Prüfung und Forschung vor unkontrollierter Umgebungsfeuchtigkeit zu schützen und so das Risiko von Rost, Oxidation und Oberflächenbeeinträchtigungen zu reduzieren.

Lagerung bei niedriger Luftfeuchtigkeit Keine kontinuierliche Stickstoffzufuhr Flexible Türkonfigurationen Unterstützung in Europa
RH
Feuchtigkeitsregelung

Reduziert die Einwirkung von unkontrollierter Feuchtigkeit während der Lagerung zwischen den einzelnen Prozessschritten.

Fe
Verringerung des Korrosionsrisikos

Unterstützt Lagerstrategien für geeignete Eisen- und Nichteisenbauteile.

✓
Unterstützung von Prozessen

Geeignet für Fertigung, Qualitätssicherung, Werkzeuglager, Instandhaltung, Forschung und Entwicklung sowie die Ersatzteillagerung.

WARUM KONTROLLIERTE TROCKENLAGERUNG WICHTIG IST

Umgebungsfeuchtigkeit kann Korrosion und Oberflächenbeeinträchtigungen begünstigen

Wenn Metallbauteile Feuchtigkeit, Oberflächenverunreinigungen und Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, können elektrochemische Korrosion oder Oxidation entstehen. Bereits geringfügige Oberflächenveränderungen können Maßhaltigkeit, optische Oberflächen, elektrische Kontakte, die Haftung von Beschichtungen oder die spätere Montage beeinträchtigen.

McDry bietet für geeignete Teile eine stabile, geschlossene Umgebung mit niedriger Luftfeuchtigkeit – sowohl bei der Zwischenlagerung als auch bei längeren Lagerzeiten.

KORROSIONSBEZOGENE FAKTOREN

Welche Faktoren können gelagerte Metallbauteile beeinflussen?

Das Ergebnis hängt vom Material, dem Oberflächenzustand, der Verschmutzung, der Verpackung und der Einwirkdauer ab.

01

Relative Luftfeuchtigkeit

Feuchtigkeit an der Oberfläche kann Korrosionsprozesse an anfälligen Metallen und Oberflächenbeschichtungen begünstigen.

02

Kondensation

Temperaturunterschiede können zu Kondensation führen, wodurch sich die Feuchtigkeitsbedingungen an bestimmten Stellen verschlimmern.

03

Rückstände und Salze

Fingerabdrücke, Bearbeitungsflüssigkeiten, Reinigungsrückstände und Salze können Oberflächenreaktionen beschleunigen.

04

Expositionsdauer

Wiederholte oder längere Feuchtigkeitseinwirkung kann das Risiko während Wartezeiten, Prüfungen oder der Langzeitlagerung erhöhen.

AUSGEWÄHLTE ANWENDUNGEN FÜR DIE LAGERUNG VON METALLEN

Teile und Werkzeuge, bei denen eine kontrollierte Trockenlagerung von Vorteil sein kann

Die erforderliche Luftfeuchtigkeit und die Eignung des Schranks müssen für den jeweiligen Gegenstand und dessen Zustand bestätigt werden.

Präzisionsbearbeitete Bauteile

Wellen, Zahnräder, Lager, Verbindungselemente, Ventile und andere hochwertige Bauteile.

Formen, Werkzeuge und Vorrichtungen

Produktionswerkzeuge, Einsätze, Lehren, Schneidwerkzeuge und Instandhaltungsausrüstung.

Zwischenlagerung im Prozess

Saubere, trockene Teile vor dem Galvanisieren, Beschichten, Montieren, Prüfen oder Versenden.

Ersatzteile

Wichtige Komponenten, die für Wartungs- und Instandhaltungszwecke sowie zur langfristigen Verfügbarkeit vorrätig gehalten werden.

Proben und Prüfkörper

Referenzproben, Probekörper, Prototypen und Proben für die Fehleranalyse.

Gemischte Metallbaugruppen

Geeignete Eisen- und Nichteisenmetalle, beschichtete Bauteile sowie Komponenten aus Kupfer, Messing oder unterschiedlichen Metallen.

ANWENDUNGSFOKUS

Industrielle Forschung und bedarfsgerechter Schrankzugang

Das Lagervolumen ist nur ein Kriterium bei der Modellauswahl. Ebenso wichtig sind die Abmessungen der Teile und die Häufigkeit der Zugriffe.

INDUSTRIELLE FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG

Bewährt in industriellen Forschungsanwendungen in Europa

Mehrere Trockenschränke der McDry DXU-Serie wurden für Forschungszwecke an einen europäischen Industriestandort geliefert. Sie unterstützen die kontrollierte Lagerung geeigneter Metallteile, Werkzeuge oder Prüfstücke, wenn reproduzierbare Umgebungsbedingungen gefragt sind.

Da Materialien und Verfahren in der Forschung häufig vertraulich sind, prüfen wir jede Anwendung individuell. Die Eignung einer bestehenden Installation lässt sich nicht automatisch auf andere Lagerungsaufgaben übertragen.

Für die Anwendungsprüfung: Bitte nennen Sie Material, Oberflächenzustand, Abmessungen, Menge, Zielfeuchte, Lagerdauer und Zugriffshäufigkeit.
DXU-SCHRANKKONFIGURATION

Die passende Türanordnung für Teile und Arbeitsabläufe

Unterschiedliche DXU-Konfigurationen lassen sich anhand von Lagervolumen, Teileabmessungen und Zugriffsanforderungen bewerten. Kleinere Fächer können die bei einem Routinezugriff geöffnete Schrankfläche begrenzen; größere Öffnungen sind unter Umständen praktischer für sperrige Gegenstände.

Sowohl DXU-1001A als auch DXU-1002A wurden für eine industrielle Forschungseinrichtung ausgewählt. Bitte stimmen Sie vor der Bestellung die aktuellen technischen Daten und die geeignete Konfiguration mit Seika Sangyo ab.

Auswahlkriterium: Nennen Sie die maximalen Teileabmessungen und wie häufig die einzelnen Lagerbereiche geöffnet werden.
ANWENDUNGSÜBERSICHT

Typische Risiken und Hinweise zur Lagerung

Anwendung Feuchtigkeitsbedingtes Risiko Beitrag von McDry zur Lagerung Wichtiger Prüfpunkt
Präzisionsteile Rost, Oxidation oder Veränderungen an kritischen Oberflächen Kontrollierte Lagerung vor Montage oder Prüfung Legierung, Oberfläche, Sauberkeit und Toleranzen
Formen und Werkzeuge Oberflächenkorrosion während Stillstandszeiten Trockenlagerung zwischen Produktionsphasen Abmessungen, Gewicht, Öle und Handhabung
Gereinigte Prozessteile Erneute Feuchtigkeitseinwirkung vor Galvanisierung, Beschichtung oder Montage Geschützte Zwischenlagerung nach bestätigter Trocknung Reinigungsrückstände und Transferverfahren
Ersatzteile Lange Lagerdauer und unregelmäßige Zugriffe Kontrollierte Bedingungen für geeignete kritische Ersatzteile Lagerdauer, Verpackung und Prüfplan
F&E- und QS-Proben Schwankende Bedingungen zwischen einzelnen Untersuchungen Besser reproduzierbare Lagerung geeigneter Proben Materialidentität und Sicherheitseinstufung
LAGERUNGSABLAUF

Teilezustand vor und während der Lagerung kontrollieren

1

Bestimmen

Legierung, Oberflächenbehandlung und Korrosionsempfindlichkeit prüfen.

2

Reinigen

Fingerabdrücke, Salze und Prozessrückstände nach Vorgabe entfernen.

3

Trocknen

Vor dem Einlagern sicherstellen, dass die Teile trocken sind.

4

Lagern

Freigegebenen Feuchtebereich, Anordnung und Handhabung einhalten.

5

Überwachen

Schrankklima, Zugriffshäufigkeit und Teilezustand regelmäßig kontrollieren.

WARUM MCDRY

Kontrollierte Trockenlagerung ohne kontinuierlichen Stickstoffverbrauch

McDry nutzt eine Trocknungsanlage auf Zeolithbasis, um ein kontrolliertes Umfeld mit niedriger Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten. Die erzielbaren Bedingungen hängen vom gewählten Modell, der Beladung, der Zugangsfrequenz und den Umgebungsbedingungen ab.

✓
Stabile Lagerung bei niedriger Luftfeuchtigkeit

Ausgewählte Modelle unterstützen kontrollierte Umgebungen für geeignete Teile und Werkzeuge.

✓
Automatische Regeneration

Die Zeolith-Trocknungsanlage regeneriert sich im Normalbetrieb automatisch.

✓
Keine kontinuierliche Stickstoffzufuhr

Der Normalbetrieb ist nicht von einer ständigen Stickstoffzufuhr abhängig.

✓
Europäische Unterstützung

Anwendungsprüfung, Modellauswahl und technischer Support durch die Seika Sangyo GmbH.

SCHRANKAUSWAHL

Die passende McDry-Konfiguration für Teile und Arbeitsabläufe

Die endgültige Auswahl hängt von Zielfeuchte, Abmessungen, Gewicht, Menge, Zugriffshäufigkeit und Aufstellbedingungen ab.

Gelagerte Artikel

  • Material und Oberflächenbehandlung
  • Größte Abmessungen und Gesamtgewicht
  • Zustand vor der Lagerung
  • Öl, Beschichtung oder Verpackung vorhanden

Erforderliches Lagerklima

  • Zielwert für relative Luftfeuchtigkeit oder Taupunkt
  • Lagerdauer
  • Umgebungstemperatur und -feuchte
  • Erforderliche Erholungszeit nach Türöffnung

Täglicher Arbeitsablauf

  • Anzahl der Nutzer und Türöffnungen
  • Bevorzugte Tür- und Fachaufteilung
  • Anforderungen an Fachböden und Beladung
  • Verfügbarer Aufstellraum
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MATERIAL- UND SICHERHEITSPRÜFUNG

Nur geeignete, saubere und trockene Gegenstände lagern

Vor der Lagerung von Teilen mit Ölen, Kühlschmierstoffen, Beschichtungen, Reinigungsmitteln, Chemikalien oder anderen Rückständen muss die Verträglichkeit geprüft werden. Entzündliche, flüchtige, ätzende oder gefährliche Stoffe erfordern eine gesonderte Sicherheitsbewertung und sind möglicherweise nicht für die Lagerung in einem Standard-McDry geeignet.

Beachten Sie stets das Sicherheitsdatenblatt des Materiallieferanten, die betrieblichen Vorgaben und die geltenden Sicherheitsbestimmungen. Auch die Tragfähigkeit und die sichere Handhabung schwerer Bauteile müssen geprüft werden.

McDry für Metallteile und Korrosionsschutz

Laden Sie die Anwendungsübersicht für Präzisionsmetallteile, Werkzeuge und korrosionsempfindliche Bauteile herunter.

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HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Trockenschränke für Metallteile

Kann ein Trockenschrank Metallkorrosion vollständig verhindern?
Nein. Eine kontrollierte niedrige Luftfeuchtigkeit kann dazu beitragen, die Einwirkung von Feuchtigkeit zu verringern, die zur Korrosion beitragen kann; das Ergebnis hängt jedoch auch von der Metallart, dem Oberflächenzustand, Verunreinigungen, der Temperatur, der Verpackung und der Lagerdauer ab.
Welche Metallteile können in McDry gelagert werden?
Zu den möglichen Anwendungsbereichen zählen geeignete präzisionsgefertigte Teile, Werkzeuge, Formen, Matrizen, Ersatzteile, Prüfstücke und Referenzproben. Das jeweilige Material und dessen Zustand müssen geprüft werden.
Müssen die Teile vor der Lagerung gereinigt und getrocknet werden?
Ja. Die Trockenlagerung sollte nicht als Ersatz für die erforderliche Reinigung oder Trocknung dienen. Fingerabdrücke, Salze, Bearbeitungsflüssigkeiten und Reinigungsrückstände können das Korrosionsrisiko und die Eignung des Schranks beeinflussen.
Wie wähle ich zwischen verschiedenen DXU-Türkonfigurationen?
Berücksichtigen Sie die Teileabmessungen, die Fachbodenanordnung und die Zugriffshäufigkeit. Kleinere Fächer können die bei Routinezugriffen geöffnete Schrankfläche begrenzen; größere Öffnungen eignen sich möglicherweise besser für sperrige Gegenstände. Bitte klären Sie die aktuellen Modellspezifikationen mit Seika Sangyo.
Können Teile mit Öl- oder Schutzbeschichtungen gelagert werden?
Möglicherweise, jedoch muss die Verträglichkeit vorab geprüft werden. Bitte geben Sie den Produktnamen, das Sicherheitsdatenblatt, die Menge und den Zustand an, damit die Eignung und Sicherheit beurteilt werden können.

Besprechen Sie mit uns Ihre Lagerungsaufgabe für Metallteile

Nennen Sie uns Material, Oberflächenzustand, Abmessungen und Gewicht der Teile, Menge, Zielfeuchte, Lagerdauer und Zugriffshäufigkeit. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl einer geeigneten McDry-Konfiguration.

Seika Sangyo kontaktieren
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